独自技術

ソリューションを支える技術力

その時代の技術力を結集することで、アヤメローレット棒やダイヤルノギス、ノブシックギヤを発明し多くの課題を解決してきました。
ギヤプラスの技術力はモノを作るためにあるのではなく、これからもお客様のソリューションを支えていきます。

1. トライボロジー的特性を加味した歯車開発支援

プラスチック歯車の主な課題は高強度・高耐久性および低騒音化になります。歯面の温度上昇により機械的強度は大きく低下するため実験による基礎データの採取も積極的に行っています。また低騒音化を重視される場合は試作時でもスキン層などの成形変質層を活用するため射出成形試作サービスのご利用を推奨するなど、お悩みに応じて多くの経験を生かした歯車の開発支援が可能です。
2. ５軸加工、歯車研削、放電加工などの歯車加工技術

ホブ加工、５軸加工、研削加工、転造加工、放電加工などから最適な加工方法を選択し、歯車および金型を高度な技術とハイレベルなマシンで加工いたします。例えば５軸加工に関しては精度不足が問題になる場合が多いですが、一般的なタッピングセンターや旋盤型複合機ではなく、安田工業や牧野フライス製作所の高精度４軸、５軸マシニングセンターで加工するので安心です。
3. 歯形開発、歯形修整、歯すじ修整

弾性変形が大きいプラスチック歯車でも材料開発と並行し、高強度・高耐久性および低騒音化を目指した歯形の開発や修整などが行われています。切削、射出成形など工法に関わらず対応でき、研究施設での試験や測定も可能です。世界で特許取得したノブシック・ギヤなど開発実績も豊富ですので気軽にお問い合わせください。
4. 世界的に稀な歯車測定および試験のラインナップ

ＣＮＣ全自動歯車測定機や歯車かみあい試験機に加え、強度および騒音試験機、軽負荷騒音試験機、ウォームギヤ高速度・強度試験機、ウォームギヤ低速・高トルク・強度および伝達効率測定試験機など世界でも稀な歯車専用の測定・試験機を取り揃えています。
5. 電動アクチュエータ等の歯車や金型など自動車、E-bike向け開発支援

次世代自動車などに使用される電動・油圧アクチュエータ、またE-bikeのアシストユニットの歯車に関する開発支援要請が増加しています。設計支援から試作や金型製作、射出成形、歯車試験など秘匿性が高く、ワンストップでスピーディーなサービスが可能です。またウォームギヤでは金属製のウォームを採用する場合がありますが、鉄や真鍮製の転造ウォームも製作可能であり、従来別ルートでの調達が原因となっていた騒音や耐久性の悩みも同時に解決します。