お悩み
EVやE-bike向け歯車はインサートや大きさから精度が出しにくい
PEEKやPPSなどの歯車金型で実績豊富な会社に相談したい
鼓形ウォームホイールやクラウニング加工した歯車の金型が欲しい
カーボンニュートラルを目指し廃プラを無くしたい
生産効率を上げる金型が作れないか相談したい
焼入れされたウォーム型など高精度で耐久性の高い金型が欲しい
多数個取りやサイクルタイム
の短縮で生産効率を向上
多数個取りではモールドベースやキャビティーの寸法精度、剛性や樹脂の充填バランス、サイクルタイムなどを考慮した金型設計などが重要になります。高精度な加工機の選択はもちろんのこと、熱処理後の歯車加工、研削仕上げなど精度だけでなく耐久性にもこだわりがあります。また長年のデータから成形方法を含めた最適な金型設計を行うことで、生産コストの削減を目指します。
スーパーエンプラ向け
歯車金型の豊富な実績
スーパーエンプラは部品点数削減によるコストダウンや軽量化を目指し、金属部品の代替として使用されています。しかし、高温かつガスやバリの発生による不安定な成形性、金型の摩耗などから高い金型設計力と製作技術が求められます。スーパーエンプラ歯車用金型の豊富な実績から多くのお問い合わせを頂いています。
成形材料のロス低減と環境に
配慮したホットランナー化
ホットランナーを活用することで、廃棄ランナーの低減や成形サイクルの短縮が可能です。また材料の研究者や歯車研究所のネットワークを活用し、ランナー等の安全な再利用を模索し、お客様と打ち合わせのうえで材料廃棄ゼロを目指した金型も製作しています。
特殊歯車の金型化や
歯車性能向上を実現する技術力
金属歯車の加工では当たり前でも、金型製作時には成立しないことがあります。鼓形ウォームホイール、スパイラルベベルギヤ、クラウニング処理などの「金型化」はもちろんのこと、金属製転造ウォームの歯の「極薄化」とプラスチック製ウォームホイールの歯の「極厚化」をセットにしてギヤボックスの小型化及び軽量化を図るなど、歯車性能の極大化を実現する金型も提案致します。
大幅な加工の内製化で
高精度金型を実現
高品質な歯車の製作には金型精度が重要になります。そのためモールドベースの研削や加工から重要部品のすべてを内製化しています。そして工法にもこだわりがあります。例えばウォーム金型の場合、電鋳ではなく焼入れ金型の製作が可能です。入れ子を焼入れ後にウォーム部をきれいに加工し、全周を研削仕上げして高精度と耐久性を確保しています。さらにインサート金型ではインサート部品の精度が歯車の品質に大きく関わるため、金属製インサートの製作も可能な限り内製化しています。そのため量産前後の急な変更や増産への対応が可能です。
電動アクチュエータやアシスト
ユニットのインサート金型
ＥＶやＥーｂｉｋｅ向け歯車の精度向上や材料開発が盛んに行われています。インサートタイプや肉厚形状も多くなるため精度の確保には大変苦労します。研究所や材料開発者と協力して金型の最適化を図るため、金型の歯形や歯筋を一歯一歯変える場合もあります。場合によっては設計変更のご提案をするなど経験を生かしてお客様の金型づくりをサポートします。
電鋳に劣らない面粗度と圧倒的な耐久性を有したウォーム・ネジ金型
電鋳を使用したウォーム金型の製作も可能ですが、焼入れ鋼を使用し耐久性を確保したウォーム金型をおすすめしています。
きれいな歯面の高硬度ウォーム金型を圧倒的な短納期で供給可能です。納期や耐久性でお悩みの方は是非一度お試しください。
製品事例
ギヤプラスで製作した歯車製品をご紹介します。
お客様の声
金型製作サービスに寄せられるお客様の声をご紹介します。
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家電業界 P社様
樹脂量の削減を考慮した16個取りの金型製作を依頼しました。生産効率向上と生産コストの削減が簡単に実現し、本当に驚きました。
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自動車業界 S社様
他社で製作したウォーム金型の騒音で困っていた所、ギヤプラスを見つけました。依頼したところ、今まで困っていた騒音が解決し、満足のいくウォーム金型が製作できました。
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モーター業界 K社様
以前使用していた他社の金型と比較すると、メンテナンス回数が減りました。以前より続けて成形できるようになりました。ありがとうございます。
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自動車業界 M社様
いつも高品質な金型を製作して頂きありがとうございます。また、スペア駒の依頼にもスムーズに対応して頂き助かります。
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ロボット業界 A社様
全てこちらの希望を聞いて下さりありがとうございました。期待以上の金型でした。
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よくあるご質問
- インサート金型は製作できますか？
- もちろん可能です。豊富な実績があり、インサート部品も製作していますのでご相談下さい。
- 金型製作から量産品としての寸法だしまで行えますか？
- もちろん可能です。成形条件も伝えさせて頂きます。
- 10年以上前の部品でも製作可能ですか？
- 一度製作した製品の情報は可能な限り保存しているため、再製作もご依頼ください。
- 成形時の立会いは可能ですか？
- 可能です。ご相談下さい。
